Лестничные лотки в Москве

Фильтр
Вид/ марка материала
Высота, мм
Длина, мм
Защитное покрытие поверхности
Исполнение для больших расстояний (усиленный)
Материал
Перфорированная боковая стенка
Полезное сечение, мм²
Расстояние между ступеньками/ поперечинами, мм
Тип бокового профиля
Тип ступени
Толщина материала, мм
Фиксация ступени
Цвет
Ширина, мм
Изготовление от 10 рабочих дней
Изготовление от 10 рабочих дней
Изготавливаем продукцию на собственном производстве в срок от 10 рабочих дней благодаря отлаженным процессам.
Поставка со склада за 1 день
Поставка со склада за 1 день
Оперативно отгружаем продукцию со склада — доставка возможна уже на следующий день.
Упаковка и тара бесплатно
Упаковка и тара бесплатно
Предоставляем бесплатную упаковку и тару для безопасной транспортировки продукции.
Цвет внутренней изоляции на выбор
Цвет внутренней изоляции на выбор
Вы можете выбрать цвет внутренней изоляции в соответствии с требованиями вашего проекта.
Производство от 150 метров
Производство от 150 метров
Принимаем заказы на производство продукции от 150 метров.
Доставка до ТК бесплатно
Доставка до ТК бесплатно
Бесплатно доставляем ваш заказ до транспортной компании для дальнейшей отправки.
Закажите Лестничные лотки
Заполните форму и получите скидку 10% за запрос онлайн.

Конструкция и область применения

Лестничный лоток (обозначение ЛЛ по ГОСТ Р 52868-2007) представляет собой несущую конструкцию кабельроста, собранную из двух продольных боковых профилей С-образного или Z-образного сечения и поперечных ступеней, приваренных контактной сваркой. Шаг ступеней составляет 200–300 мм, что обеспечивает жесткость системы при минимальном весе. Конструкция предназначена для открытой прокладки силовых кабелей напряжением до 1000 В и выше, в том числе бронированных кабелей сечением до 240 мм² и многожильных силовых линий с диаметром до 80 мм.

Лотки лестничного типа применяют на объектах с высокими механическими и климатическими нагрузками: в машинных залах электростанций, на подстанциях 35–500 кВ, в кабельных эстакадах нефтеперерабатывающих заводов, на морских платформах и в тоннелях. Открытая конструкция обеспечивает естественную конвекцию воздуха, снижая температуру кабеля на 5–10 °С по сравнению с закрытыми коробами, что критично для длительно нагруженных линий.

Нормативная база и материалы

Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 25104-2014 «Лотки металлические для прокладки кабелей. Технические условия». Для производства используется холоднокатаная сталь:

  • Ст3пс, 08пс — для внутренних помещений с нормальной влажностью;
  • 09Г2С — для эксплуатации при температурах от -60 °С до +40 °С (северное исполнение);
  • AISI 304 (08Х18Н10) — для агрессивных сред и пищевых производств;
  • AISI 316 (08Х17Н13М2) — для морского климата и химической промышленности.

Толщина металла подбирается исходя из ширины лотка и расчетной нагрузки. Для ширины 400 мм минимальная толщина составляет 1,5 мм, для ширины 600–800 мм — не менее 2,0 мм. Это обеспечивает пролет между опорами до 2,5 м без промежуточных креплений.

Высота борта, мм Ширина, мм Толщина стали, мм Максимальная нагрузка, кг/м Пролет между опорами, м
50 150–600 1,2–1,5 80–120 1,2–1,5
80 200–800 1,5–2,0 150–200 1,5–2,0
100 300–800 1,5–2,0 200–280 2,0–2,5
150 400–1000 2,0–2,5 300–400 2,5–3,0
200 500–1000 2,0–3,0 400–600 2,5–3,0

Типы защитных покрытий

Выбор антикоррозионного покрытия определяется условиями эксплуатации согласно ГОСТ 15150-69:

  • Метод Сендимира (Zn) — слой цинка 10–18 мкм, категория размещения УХЛ4 по ГОСТ 15150. Применяется для сухих отапливаемых помещений;
  • Горячее цинкование — слой 45–70 мкм по ГОСТ 9.307-89, категория У1. Срок службы в атмосферных условиях — до 50 лет;
  • Нержавеющая сталь — без дополнительного покрытия, категория ХЛ1 и О1;
  • Полимерное покрытие — эпоксидная или полиэфирная краска толщиной 60–80 мкм, наносится на оцинкованную основу.

Комплектация трассы

Для формирования кабельной трассы производятся фасонные изделия, обеспечивающие изменение направления и сечения без повреждения кабеля:

  • Повороты горизонтальные 30°, 45°, 60°, 90° с внутренним радиусом от 300 до 1200 мм;
  • Повороты вертикальные (подъем, спуск) с углом 30°, 45°, 90°;
  • Тройники и крестовины для ответвлений;
  • Редукторы симметричные и асимметричные для изменения ширины;
  • Секции соединительные (муфты) с болтовыми соединениями;
  • Крышки сплошные и перфорированные с защелками или болтовым креплением;
  • Кронштейны настенные, потолочные, напольные и консольные;
  • Перемычки заземления сечением не менее 4 мм² (медь).

Все соединения выполняются болтами М6, М8 или М10 из оцинкованной или нержавеющей стали. Для обеспечения электрической непрерывности трассы в каждом соединительном узле устанавливается медная перемычка заземления.

Монтажные особенности

При проектировании трассы учитывается коэффициент заполнения лотка — не более 45% для силовых кабелей и 50% для контрольных согласно ПУЭ п. 2.1.15. Расстояние между опорами определяется расчетом прогиба: для лотков высотой 100 мм и более допускается пролет до 2,5 м, для лотков высотой 50–80 мм — до 1,5 м. Термические швы (компенсаторы) устанавливаются через каждые 50–60 м трассы для компенсации температурных расширений.

Прямые поставки с производства

Изготовление по вашим чертежам за 5–7 рабочих дней. Инженерный расчет спецификации и подбор комплектующих — бесплатно.